Faktory ovplyvňujúce účinok chladiča s hliníkovým profilom

Ako nástroj na odvádzanie tepla s vysokou účinnosťou odvádzania tepla sú hliníkové chladiče široko používané v elektronike, elektrických spotrebičoch, osvetlení a iných priemyselných odvetviach. Rôzni výrobcovia majú rôzne technické postupy a odvolávajú sa na rôzne výrobné normy. Vyrobené hliníkové chladiče budú mať tiež dobré alebo zlé účinky na odvod tepla. Aké sú teda faktory, ktoré ovplyvňujú efekt rozptylu tepla?

 

 

Plutvy sú všeobecne považované za kľúč k odvodu tepla. V skutočnosti je chladič v spodnej časti tiež časťou, ktorú nemožno ignorovať pri odvode tepla. Spodné prevedenie chladiča z hliníkového profilu by malo dodržiavať princíp postupného stenčovania od časti zdroja tepla na obe strany. To má zabezpečiť, že teplo absorbované časťou zdroja tepla môže byť rýchlo prenesené do okolitých tenších častí, aby sa dosiahol vysoko účinný odvod tepla. V opačnom prípade sa teplo časti zdroja tepla nemôže rýchlo šíriť do okolia, čo ovplyvní chladič, aby ďalej absorboval teplo zdroja tepla.

 

 

 

Dizajn chladiča v tvare rebier má za cieľ nielen zväčšiť kontaktnú plochu so zdrojom tepla, aby absorboval viac tepla, ale aj zväčšiť kontaktnú plochu medzi chladičom a vzduchom, aby sa teplo mohlo rýchlejšie rozptýliť do vzduchu. . Je to tak, že čím viac a hrubších rebier, tým lepší chladiaci efekt? V skutočnosti to tak nie je. Celková plocha chladiča je obmedzená. Čím viac plutiev, tým väčšia kontaktná plocha absorbuje viac tepla, ale to tiež znamená, že vzdialenosť medzi plutvami sa zmenšuje. , V tomto čase sa rýchlosť prúdenia vzduchu v každom kanáli zníži a pre chladič je ťažšie odvádzať teplo do vzduchu. Rebrá budú hrubšie, ale počet zodpovedajúcich rebier sa zníži a absorpcia tepla sa nemusí nevyhnutne zvýšiť. Preto, keď výrobcovia chladičov vyrábajú hliníkové chladiče, mali by robiť rozumné a presné výpočty pre návrh rebier podľa potrieb a prísne dodržiavať plán výroby. Len tak môžu hotové výrobky plne spĺňať požiadavky na odvod tepla.

 

 

 

Je zrejmé, že chladič má extrémne vysoké požiadavky z hľadiska tvarového prevedenia a rozmerovej presnosti a chladič musí byť pri procese formovania bezchybný, aby sa dosiahol očakávaný efekt odvodu tepla. Vytláčanie hliníka je spôsob spracovania dielov, ktorý vyvíja silný tlak na materiál z hliníkovej zliatiny umiestnený v dutine formy, aby spôsobil smerovú deformáciu hliníkovej zliatiny, čím sa získa požadovaný tvar prierezu, veľkosť a určité mechanické vlastnosti. Chladič využíva technológiu vytláčania hliníka na dosiahnutie vysokej presnosti, dobrej kvality povrchu a stabilnej celkovej štruktúry, aby sa zabezpečila rýchlosť prechodu produktu. Tradičná výroba tlakového liatia plus technológia zvárania nemôže dosiahnuť taký dobrý efekt. Nielenže je ťažké splniť požiadavky na presnosť, ale zváranie tiež ľahko koroduje, čo ovplyvňuje stabilitu celkovej konštrukcie.

 

 

 

Faktory ovplyvňujúce efekt odvodu tepla chladičov z hliníkového profilu nie sú len plocha chladiča, tvar a oblasť konvekcie vzduchu, ale aj schopnosť oka vyžarovať teplo je časť, ktorú nemožno ignorovať. Vyžarovanie tepla je infračervené žiarenie vyžarované povrchom objektu s vyššou teplotou. , Metóda odvodu tepla prijímania tepla z povrchu objektu s nižšou teplotou, chladič z hliníkového profilu využíva energiu vyžarovania tepla na prenos vysokého tepla časti zdroja tepla do časti s nižšou teplotou, aby sa dosiahlo efekt vyváženého odvodu tepla a zlepšeného výkonu odvodu tepla. Vplyv bežných chladičov z hliníkového profilu na odvod tepla vyžarovaním však nie je dobrý a anodická oxidácia sa používa na vytvorenie oxidového filmu na povrchu chladičov z hliníkového profilu, aby sa zvýšila schopnosť tepelného vyžarovania chladiča a ešte lepší efekt rozptylu tepla chladiča.